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勇破坚冰的“技改大王”——记山东厚丰汽车散热器有限公司业务员张冰

2018-10-11  来源:山东工人报社  浏览次数:873

  2010年对制带机喷油、吹油装置进行技术改造,年均为公司节约资金100多万元;2012年参与自动接带机和手摸管装芯机研制,年创效益200多万元;2013年参与进口汽车散热器制管机国产配件应用开发,实现制管机切断机械国产化,完全替代进口,且产品市场故障率降低30%,公司被奇瑞、众泰、日产等30余家汽车厂家评为优秀供应商;2014年至2015年研制的“冷却管道层叠折弯封闭式机油冷却器”、“车用并排框架式冷却模块”等项科研成果获得国家实用新型专利,并在公司投入应用;2016年、2017年研制的“新能源汽车散热器”分别获得泰安市、山东省“优秀节能成果奖”,公司得到项目奖励扶持资金100多万元……
  晒出这张不俗成绩单的,是山东厚丰汽车散热器有限公司产品进出口公司业务员——张冰。
  2006年,厚丰公司引进国际最先进的汽车散热器专业生产设备——全自动储料式高效、高频焊铝制管生产线,价值1500多万元。当时急需资料编译和现场调试,刚入职的张冰毛遂自荐,加入设备攻关小组,并承担了工装设备工艺的编译工作。这项工作难度很大,张冰凭借“蚂蚁啃骨头”的精神,迎难而上,白天跟在外国专家身后用心观察、交流、作记录,晚上通宵达旦趴在电脑前查阅相关技术资料,连续三个通宵进行机械传动、电气控制知识的查寻与恶补,扩大自己的专业知识面,并结合公司的实际情况,积极与国外专家沟通请教,及时把国外专家的意见反馈给公司项目组,使该项目提前一个月顺利实现安装、调试,并一次性试机成功。
  “爱一行,专一行,精一行”是张冰的座右铭。经过几年的实践锻炼,张冰系统全面地掌握了产品制造工艺流程与各种产品结构性能。由于工作出色,他被调到公司产品进口公司,从事产品进出口经营工作。在与国外客户考察交流当中,张冰发现国外客户生产过程中大量应用工装卡具来固定钎焊前的芯体,而车间一直使用着钢丝捆扎方式,这种方式由于一次性使用,年消耗量较大,且费工费时,影响产品一次焊合质量。他及时把这个信息汇报公司,公司领导高度重视,立即成立专项攻关小组。张冰多方搜集卡具材料信息,利用半个月时间验证,最终确定了应用材料,制作出首批合格卡具,实现以卡具取代钢丝捆扎工艺的改进,生产效率提高20%以上。
  在引进先进工艺技术的同时,张冰吸收学习国外先进的产品技术,先后建议对50余种产品进行改造与改进,提出轻量化设计思路,对原产品结构优化设计,并利用公司“国家级实验室”科研平台,对新改进产品进行36项性能试验,确定最佳设计效果,从而提高了产品的外观质量,单台产品重量减轻10%,降低成本15%,散热性能却提高20%,产品推向市场后得到国内汽车厂家的高度认可。2016年以来,公司先后为金龙、奇瑞、吉利等国内数十家汽车主机厂批量供货,取得显著的经济效益。
  在开拓国际市场的同时,张冰还注重抓住时机开展与行业先进技术的交流与合作。近几年,厚丰公司先后与德国SCHOELER公司、英国FMC公司和上海格朗吉斯公司进行技术合作,成功研发建成两条高效汽车散热器芯体装配流水线,提高年生产能力50%,并一举打开合资、独资品牌等高端市场的门槛。
  作为山东省和泰安市劳动模范,张冰领衔创建了劳模创新工作室,立足一线岗位进行团队技术创新。他先后承担劳模创新工作室5项科研攻关项目,与其他劳模一起进行科技攻关,顺利完成全部课题,取得多项科技成果,为企业开拓欧美高端市场创造了优势条件。陈明 刘国全
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