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“更好一点”锻造“匠人品质”——记全省数控机床职业技能竞赛车工组冠军崔德海

2018-01-11  来源:山东工人报社  浏览次数:8475

    在前不久由省人社厅、省总工会、山东机床通用机械工业协会等单位共同举办的全省数控机床职业技能竞赛中,来自上汽通用东岳动力总成有限公司的职工崔德海凭借16年模具机加工的经验和精益求精的匠人精神,不负众望,从来自全省各地的参赛选手中脱颖而出,获得了数控车工职工组一等奖第一名的好成绩。
  崔德海是铸锻车间模具制作工段的一名班组长,1999年毕业于山东省轻工业经济管理学校机械专业。毕业后干了两年质检工作的他,接触到了模具机加工行业,这一干就是16年。工作中的崔德海有点“狠”,对自己和自己制作的产品有着近乎变态的严格要求。“能不能更好一点”是他常挂在嘴边的一句话,追求完美的崔德海对自己手里的每一件产品都像一件艺术品一样对待,不允许出现任何人为的瑕疵。
  工作后,深知自己学历低、理论知识欠缺、专业技能弱的崔德海把自我提升放在了重要位置,学习——贯穿了他的工作和生活。从毕业到现在,他无时无刻的都在学习,一坚持就是十几年。十几年间,他从最初的机床操作开始,把每天可以利用的时间都充分利用在了学习上。看书成为了崔德海业余最大的爱好,机械制图、机械设计、液压传动等,只要与机械相关的专业书籍,他都不放过,有的书籍早已被他翻得破烂不堪。
  当专业知识充实起来后,善于思考和钻研的崔德海发现,传统的加工方式正在被数字化柔性加工所替代,所有的工业设计都离不开软件的使用。“每天多学一点,积跬步以至千里”。为了紧跟时代的步伐,崔德海利用工作之余,努力学习CAD、UG等软件,一点一滴,慢慢积累,并把之前所学到的机械方面的知识和技能运用到软件中,不断提升机械设计及加工水平。当大多数模具机加工人员还沉浸在三轴加工时,崔德海开始了五轴加工之路的探索。
  “知之者不如好之者,好之者不如乐之者。”崔德海告诉记者,他对模具机加工行业的喜爱,已经到了痴迷的程度。“看到一个个零件从机床中加工出来,就犹如在雕刻一件艺术品。那份享受,那份满足,一般人真的很难感受到。”崔德海介绍说,在加工泛亚新产品的曲轴孔时,由于加工工艺受限,一个500mm的长孔要调头分两次加工,同时工件材质并非同一材质,上下部分分别为铝和铁,加工的精度要求公差为0.005mm。困难摆在眼前,同轴度的保证、不同材质加工参数的合理及刀具的选用都是需要考虑的,他一头扎进了进去,从工装的精度开始一步步地走过来,他放弃了所有的休息时间,废寝忘食,最终选择合理的加工方案,为新产品的交付使用画上了圆满的句号。
  工作中的崔德海还善于钻研和创新,面对难题勇于攻关。今年公司跨基地协同创新备件制作中,前期承接公司北厂铆杆加工时,由于没有样件图纸,给加工带来极大的困难。崔德海扎根现场,一心投入到研发中去,最终顺利实现了铆杆备件的国产化改良,成本由3600元/件降低到600元/件,并推广到上汽通用四个基地使用,仅此一项年节省费用120多万。如今,经崔德海优化改进的各类备件已达100多种。
  崔德海在自己成长的同时,还积极在工段内开展“传、帮、带”活动。从机床操作、各类工艺安排到“宏语言”的全员培训,从提升手动编程的柔性加工到机械软件UG的使用都离不开他的言传身教。截至目前,崔德海带教徒弟10多人,其中4人成长为岗位技术能手,2人成为业务上的多面手,1人多次参加省市级各类数控竞赛并获得一等奖的优异成绩。本报记者 庞玉强
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