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新旧动能转换促企业创新发展 山能重装大族公司注重产业改造升级

2017-08-02  来源:山东工人报社  浏览次数:2585

  本报讯 (记者 王瑞良)在培育发展新动能的同时传统产业的改造升级一刻都不能放松,通过改造升级传统产业也完全可以变成新动能。近年来,山东能源重装集团大族再制造有限公司以新技术为切入点,不断推进转型升级,加快新旧动能转换,促进了企业的创新发展。
    再制造业是山能重装的主要产业之一。大族再制造有限公司成立于2008年,是国家发改委批复的再制造试点单位、山东省循环经济示范项目。大族公司致力于再制造技术的研究与应用,先后承担国家发改委、工信部及省级项目10余项,拥有授权专利65项,再制造水平达到国内领先、国际先进,激光熔覆加工能力更是居于国内首位,具备千万吨采煤工作面成套设备再制造能力。
    几年来,大族公司与中科院院士、国内著名高校博士在内的国内科技精英开展再制造项目合作,取得了一系列世界领先的技术和产品成果。与清华大学、哈尔滨工业大学、上海交大、天津工业大学等院校及研究所建立研发中心,再制造后的产品各项指标达到或超过新机标准。依托前端制造大力推广后端成套装备再制造,建立成套装备再制造基地,开展再制造共性关键技术研究,形成具有粘性、可复制的产品模式,促进产业优势互补、相互促进、共同提升。
    历经几年的创新发展,大族公司的再制造项目已初具规模,由初期的单一煤矿设备熔覆发展为多种激光产业齐头并进,现已开展激光熔覆、激光切割、激光复合焊接、激光清洗等业务,产品已广泛应用于煤机、电力、冶金、农机、水泥、港口、粮油等领域。目前,年处理各类废旧零部件超过10000吨,可减少使用新钢铁7000吨,节标煤4200余吨,可减少SO2排放量14吨,CO2排放量1.05万吨,综合节能率60%,节材70%,节能环保效果明显,社会效益和经济效益显著。
    2011年,大族公司引进国际先进技术,在国内研制开发高功率半导体激光加工系统。大功率半导体激光器的开发成功,保持了与国际领先水平同步的技术发展态势,打破了制约我国激光技术产业发展的瓶颈,填补了国内空白,形成了具有竞争力的激光制造产业群体。今年,该公司激光产业化示范基地建设完成,基地总投资5000万元,重点开展大功率光纤激光器,激光复合焊设备及相关工艺技术,激光切割设备以及激光3D打印设备的研发及应用,配备各类进口装配、检测设备,年可生产各类激光加工系统200台套。
    山能重装集团总经理周峰在接受记者采访时表示,“大力发展先进、高效产能,加快淘汰落后、劣势产能,是山能重装今后一个时期的重要攻坚任务,也是我们主动适应市场形势发展的根本要求。我们要通过新建和扩建一批市场前景好、附加值高的优质项目,加快推动新旧动能的转换,围绕激光加工技术,搭建“装备、材料、研发、应用”四位一体产业架构,保持合金粉末生产能力、再制造技术研发水平、再制造生产规模领先,成为产业架构完善的国内最大的再制造企业。”
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