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由“制造”到“智造”的蝶变——兖矿东华重工产业转型谋发展侧记

2017-06-07  来源:山东工人报社  浏览次数:4819

    承载着兖矿装备制造板块转型发展的重大使命,经过今年头五个月的奋力拼搏,东华重工正用实际行动彰显“兖矿智造”的魅力。
    东华重工由工厂制转变而来,多年来原体系呈现“中间大、两头小”的“橄榄型”特征,由于原体系缺陷和技术创新能力不足,在市场环境中仍然处于劣势地位。因而,调结构、转方式,走具有自身特色的发展之路,是重工必须面对的艰难抉择。
    从“制造”到“智造”,是制造行业的必经之路。今年工作一上手,该公司总经理马刚一语道明了集团产业重构的必要性和重要性:发展“智造”就是要破解“制造”所面临的困难与挑战,为转型发展注入新动力。
    他们立足现有装备制造、再制造和融资租赁产业发展现状,按照“主业精干、产业集聚、有保有压、总体提升”的思路,以自主创新和合资并购相结合,实现装备成套化、自动化、智能化,即“核心制造+成套服务”,着力打造国内先进的高端成套装备制造商和综合服务商。
  围绕深化管理体制改革和质量效率的“双提”目标,改革传统“大而全、小而全”管理模式,开展产业整合重组、人事制度改革等工作。压缩层级,精简机构,深化分配制度改革,激发职工干事创业积极性。同时深化产权制度改革,形成国有独资、国有控股、个人持股等多种形式并存的产权格局。东方机电公司管理团队和核心技术骨干收购日方股权,完成了混合所有制改革,激发了企业内生动力;新风光公司完成新三板挂牌上市,金通公司完成股改,正稳步推进新三板挂牌。2016年金通公司人均创利53000多元,比股改前同期增长511%。2016年与山东能源重装集团合资成立东华装备再制造公司,逐步向化工、石油、钢铁等非煤行业拓展,实现品牌、技术、制造和市场共享。
  今年以来,该公司全面实施“质量强企”工程,装备生产线经历了质量大会战的洗礼,“工匠精神”入脑入心,冲撞着每一名干部职工的神经。通过开展质量提升、提品质创品牌等活动,把质量责任落实到各岗位、各环节、各管理层次,层层落实责任,严格督查考核,把好每一道关口;严格按照欧标、美标、澳标等标准组织实施生产,以全面提升产品质量为基础,实现产业产品向高端发展的目标;突出精品车间创建、安全实效考核、安全质量标准化建设,确保产品全过程受控、稳步提升产品质量。
    一个品牌的打造,背后是先进的技术研发、精益的制造工艺、过硬的产品质量作为支撑;而从“制造”到“智造”,重工也将技术创新作为企业核心竞争力狠抓不懈,凭借着多年发展过程中的技术沉淀,尤其是坐拥7个技术研究所,建有山东省工程技术研究中心、省级企业技术中心、山东省高端煤机装备制造重点实验室、山东省电力电子技术及能源装备院士工作站,承担多项山东省重点科技研发项目。他们利用天地奔牛集团公司在重型刮板机制造方面的技术优势,共同研制重型刮板机产品,提高在重型刮板机市场上的话语权。与山东能源重装集团合作,力争2020年打造成为国内再制造领域具有影响力企业,引领推进再制造产业发展。
    如今,东华重工的各大系列产品已经在市场站稳了脚跟,这都要归功于他们选择了一条依靠自己力量求发展的“涅槃”道路。该公司采取“借壳出海、借船出海、借道出海”的方式,积极开拓国内外市场。与中国土木工程集团合作进入埃塞俄比亚和赞比亚市场,与力博重工科技股份有限公司进军越南和刚果市场。同时实地调研目标市场,寻求优质的国际代理商,通过代理模式进行产品及服务推广。东方机电与嘉诚电子签署合作框架协议。唐村公司通过阿里巴巴网络销售渠道,电缆产品出口赤道几内亚、柬埔寨等国家。他们在秘鲁成立金通拉美分公司,派驻精干人员,雇佣当地熟悉市场的人员或与当地有实力的供应商合作,形成点对点直销模式,实现了高压胶管自主品牌在拉美地区的市场开拓。兖矿制造品牌在行业内外和全球多地逐步声名鹊起,认知度和影响力在行业内逐步提升。周燕 潘广国
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