首页 | 上级精神 | 工作动态 | 经验交流 | 创建工人先锋号 | 资料下载
2015年度山东省职工优秀技术创新成果展

2016-01-06  来源:省总生产保护部  浏览次数:8534

2015年度山东省职工优秀技术创新成果展

(山东省总工会  201512月)

 

2015年,山东省总工会面对国家推进“大众创业、万众创新”的新形势新浪潮,深入贯彻落实中央关于创新驱动发展的重大战略部署和省委省政府“山东要实现由大到强、走在前列,潜力在创新,希望也在创新”的要求,超前谋划、迅速行动,联合省经信委、科技厅、财政厅、人社厅、国资委、知识产权局、工商联在全国领先部署开展了“职工技术创新竞赛活动”。全省广大职工围绕加强管理、提高质量、降低成本、增进效益、节能减排、安全生产、搞好服务等方面,积极参与技能培训、技术革新、发明创造活动,在推动企业技术进步、产业转型升级和实施创新驱动发展等方面做出了积极贡献,涌现出一大批先进集体、先进个人和职工优秀技术创新成果。

经各市总工会和省轻纺、地质、冶金、医务、建材、电力、煤矿、交通等8个产业工会,以及胜利油田、济南铁路局、齐鲁石化、莱钢集团、山钢莱芜分公司、中铁十四局、冶金地质局山东局、联通山东分公司、大唐山东公司、能源集团、中烟公司等11家大企业工会共36个推荐单位,合计上报职工技术创新成果119项。经组织有关专业技术人员初审和专家集中评审,选出了《电主轴修复技术的自主研发》等职工优秀技术创新成果一等奖2项、二等奖8项、三等奖30项。

其中,第一完成人为一线职工(非专业研发人员)的有31项,占获奖总数的77.5%;成果产生直接或间接效益在500万元以上的有9项,占获奖总数的22.5%,充分体现了“侧重一线职工、成果实用高效”的总体导向。

一等奖(2项)

1.电主轴修复技术的自主研发

成果完成人:张辉、于安庆、李俊杰、王文海、滕文波

第一完成人所在单位:成果潍柴控股集团有限公司

成果简介:

电主轴修复是一项比较尖端的技术,现在完全掌握该项技术的只有少数几家外企。潍柴集团(潍坊)本埠现有加工中心300余台,每年的外委修理量大约10-15台,每台修理周期2个月,外委修理费15-20万不等。为给企业节省修理成本,潍柴动力装备技术服务公司组成专业团队,对电主轴修理技术进行自主研发。

根据加工中心电主轴运行过程各项检测指标要求,自主开发设计制作了一台外驱式电主轴试验台,可以实现各规格类型电主轴的转速、温度、振动、密封及精度的检测试验;根据修理过程数据采集、经验积累,编制电主轴修理工艺流程;在研发修理过程中,配备各工序仪器工具的同时自制相关专用配套工具;可覆盖全集团电主轴修理业务,实现了电主轴全功能修复。

自主研发初级阶段创造的效益:已修理电主轴6台×15+自主开发了外驱动形式节约15=105万;电主轴修理业务全面铺开承接集团内外修理业务每年修20台×15=300万。年直接或间接为企业创造效益200多万。

2.直流换流站换流阀清灰工法研究及应用

成果完成人:高炜、马龙、刘冬、李浩、程宁、宋臻吉、王健、杨勇、姚原、陈飞

第一完成人所在单位:国网山东省电力公司检修公司

成果简介:

直流输电在我国已经有20年的历史,每年直流换流站都要进行阀塔清灰工作,均采用由运维人员乘坐阀厅升降车,钻入阀塔内部用电力纺、毛刷等进行清灰。随着电力行业的不断进步,传统的清灰方法的弊端越来越凸显,针对传统清灰方式检修人员费时费力且容易损坏阀塔内元器件的弊端,胶东换流站成立职工技术攻关团队,创新性研制出直流换流站换流阀清灰工具,有效解决了换流阀阀塔内部元器件清灰难题。同时编制《直流换流站换流阀清灰作业指导书》,有效提高了换流阀设备的检修工艺。

直流换流站换流阀清灰工具主要由三大部分组成:除静电部分、吹尘部分、灰尘回收部分。通过高压离子发生器产生一定值高压施加于放电针上,将气体电离出正负离子,同时利用高压气体发生装置产生一定压力的气体,高压气流将产生的正离子与负静电吹向元器件表面,在将元器件表面静电消除的同时,清除灰尘,然后利用灰尘回收功能将吹起的灰尘进行回收。目前国内无类似工具。

使用该工具,可以将阀塔元器件表面灰尘量清除至小于2.07mg/C,工作人数由6人减至2人,每个阀模块清灰工作时间由平均0.97小时减少至0.20小时。2015年应用该成果累计开展换流阀阀塔清灰工作1次,节省清灰工作时间166.32小时,按照银东直流系统双极电力输送能力400万千瓦/小时计算,直接效益达3.64亿元。成果具有很好的行业全面推广应用价值,为换流阀阀塔检修工作标准化提供新思路。

二等奖(8项)

3.石油钻井钻具智能移运装置

成果完成人:张吉平

第一完成人所在单位:胜利石油工程有限公司渤海钻井总公司

成果简介:

 传统石油钻井甩钻具的移送存在安全隐患严重、工作效率低、劳动强度大、对钻具损坏严重、不能满足日益发展的现代化钻井的需要等问题。基于此研发了一种钻井用钻具智能移运装置,其移送小车、机械手、坡道移运装置均属国内首创,主要技术创新:

①移运小车的研制,小车与跑道有机结合在一起,遥控操作,工作效率高,节省了劳动力;

②机械手的研制,适合各种型号的钻具;

③坡道移运机构的研制,解决了高底座钻机钻具移送问题;

④自动翻板的研制,进一步提高了系统的智能化程度;

⑤整套装置遥控操作,智能自动化程度高,安全系数大。

该装置研制成功后,首先在胜利石油工程有限公司渤海钻井一公司推广使用,2011年经过可靠性和智能化控制的改进,现场应用证明,该装置安全可靠,操作者省时省力,安全系数高,操作平稳,受到了钻井一线工人的一致好评。目前,已在中石化各钻井队推广了80余套,石油钻井钻具智能移运装置的应用3年多来未出现一次人身伤害事故。同时该装置操作简单、使用寿命长且不需要特殊维护,属国内首创,为我国钻机的自动化技术的发展提供了强有力的技术支撑,具有广阔的推广前景。

4.小型移动互联诊疗车在基层脑卒中筛查与防治中的推广应用科技惠民示范工程

成果完成人:张国庆、林媛媛、李华磊、郑  杨、魏  鹏、苗玉连、曾现伟、高  霞、张艳红、高明清、李广文、许婷婷、贺齐颖、肖连东、丁玉川、胡振波、刘志辉、李雪梅、杨 

第一完成人所在单位:潍坊市中医院

成果简介:

①先进技术成果的转化,国内领先

选取科技部863计划《“蓝卡蓝车”移动诊疗技术成果》等领先技术,集成袖珍型诊疗设备,以移动互联技术为支撑,打造国内领先的小型移动互联诊疗车。

②运行模式明晰、工作团队专业

以政府重视、群众需求为导向,建立了政府领导、部门组织、基层实施、群众参与、防治结合的脑卒中筛查和干预体系;依托国家卫计委脑卒中防治工程委员会和国家心血管病中心等制定的防治技术,发挥山东省脑血管病防治协会智力密集、专家荟萃、学科齐全的优势,组成了三级网络工作团队,通过移动互联平台,提供连续性服务,有效弥补了基层脑卒中防治人力和能力不足的问题。

③经济效益显著

以临朐县推广试点为例,通过移动互联诊疗平台(诊疗车)和当地医院结合,可实现当地就医人数1万例以上,交通、食宿可为患者节约近400万元的费用;加之社保报销比例增加,陪护成本减少,手术及术后复查费用节约等因素,可为社会节约2000万以上的医疗费用,经济效益显著,推广意义重大。实现优质医疗资源下沉,推进分级诊疗、双向转诊,有效缓解基层群众“看病难,看病贵、看病不方便”难题,具有良好的社会效益,成为了一种为政府、医院管理者、医学专家和患者及其家属普遍接受的新型医疗服务模式。

5.一种再生铅酸蓄电池的方法

成果完成人:常承立、王  波、张贵强、赵文萍、路  勇、张  莹、王 

第一完成人所在单位:华能国际电力股份有限公司辛店电厂

成果简介:

本成果主要围绕铅酸蓄电池寿命延长技术以及分布式储能电站和纯电动汽车经济运行等课题进行研究,同时进行电动车充电系统的开发。

()电厂后备电源系统研究与优化

①解决目前现在机组UPS、动力、合闸、信号、控制、事故照明均接在同一组蓄电池组上造成故障情况下无法保证重要负荷单独供电导致的重大安全隐患;

②解决目前现有的蓄电池由于产品结构、电解液密度,放电容量等方面的固有缺陷而导致的安全运行隐患;

③解决目前故障情况下蓄电池组电压降低过快造成的功率不足问题;三期蓄电池技术改造后,极板腐蚀、电解液密度无法调整等状况将得到彻底消除。电池容量得到恢复,运行稳定性大大增加,使用寿命大大延长,为机组的安全稳定运行奠定坚实的基础。

()蓄电池再生液生产系统的建立

建立铅酸蓄电池再生液生产系统和操作规范,推广普及铅酸蓄电池再生技术,探讨免维护蓄电池的容量恢复、延长寿命、减少铅电池环境污染的问题。

()分布式储能电站和电网特性研究

研究分布式储能电站削峰填谷的作用,并研究分布式储能电站对电动车快速充电技术实施过程中对电网的缓冲保护问题,以及降低纯电动公交系统运营成本和延长电池系统寿命。

6.铁路混凝土枕小半径曲线轨撑扣件

成果完成人:徐光旗、马兆厚、刘本泉、史新峰、徐长渝、王文广、张广敏、吴士刚

第一完成人所在单位:济南铁路局淄博工务工厂

成果简介:

为有效地抵消火车离心力对钢轨的作用和影响,消除小半径曲线线路已有的“病害”,徐光旗劳模职工创新工作室的全体同志在徐光旗带领下,业余时间连续在弯道线路上蹲守观察,找到了简便易行的解决办法:在曲线外侧钢轨的外侧加装一种装置,既能有效支撑钢轨、增强钢轨抵抗外倾的能力,又能方便安装、不对既有的线路结构做大的改动,省时省力。为此,就针对钢轨与枕木的不同锁定方式,设计不同型号、规格的轨道支撑扣件,通过轨道支撑扣件施加的支撑钢轨头部下颚的力量,实现防止钢轨向外倾斜的设想。

2013年初,徐光旗创新工作室团队设计出了适应混凝土轨枕线路弹条III型扣件的曲线轨撑扣件及适应木枕的加强型和普通型轨撑扣件结构,确定了现场安装方式:即根据小半径曲线线路“病害”状况及严重程度,每间隔23根轨枕安装1套轨撑扣件。同年在济南铁路局管内推广使用,经过半年左右时间的检验,原来存在的橡胶垫板损坏、轨枕挡肩损坏及轨距扩大病害基本消除,解决了长期以来存在的安全隐患问题。因整治小半径曲线线路“病害”带来的工作量减少60%以上。

2013年以来,小半径曲线轨撑扣件已销售近30万套,为企业带来1000多万元销售收入及300多万元利润。2015年,企业向国家专利局申请实用新型专利。目前,该项技术和产品正在向全国铁路系统推广。

7.时间继电器延时合闸装置

成果完成人:王  辉、周  刚、李国成、冯曰敏、冯忠奎、李亚洲

第一完成人所在单位:国网山东省电力公司淄博供电公司

成果简介:

本项目提供一种时间继电器延时合闸装置及其用于失压脱扣后自动合闸的方法,属于重合闸装置领域。在不改变当前设备的前提下,当大线停电需要恢复送电的时候,该装置能够实现低压断路器自动延时闭合,相当于于工作人员到现场按一下合闸按钮。

DS-28时间继电器、热熔电阻、投切压板等组成的合闸装置的控制回路与手动按钮的合闸回路并联,当大线重新有电这个条件满足之后,合闸装置经过一个短暂的延时发出一个合闸信号,然后断开,模拟手动按钮按下(接通)又弹起(断开)这个过程。安装该合闸装置后,停电线路全线恢复送电耗用时间由平均耗时146.4分钟缩短到平均耗时15秒,减少了停电时间,因送电时间晚引发的电话咨询、投诉等事件急剧减少,真正践行“你用电,我用心”的品牌口号,是国网公司开展优质服务的有力保障;同时减少柜前操作,有效保证了送电人员的安全。

本项目申报1项国家发明专利,1项实用新型,已获得受理。年增加售电量275.9万千瓦时,售电收益150.9万元。

8.空心板全自动凿毛机

成果完成人:陈景涛、马俊尧、刘 

第一完成人所在单位:中铁十四局集团第五工程有限公司

成果简介:

宁夏银青项目我合同段全线空心板梁共计1413片,设计图纸要求空心板腹板侧面全部凿毛,若按传统工艺持手持凿毛机两个人一天凿一片空心板,每天消耗人力、财力很大,而且效率很低,根据项目自身特点,经过反复研制,发明了全自动凿毛机,有效的解决了上述问题。

本实用新型凿毛机组成包括行电动葫芦、快慢调节器、马达、驱动轮、三叉进口阀、空气压缩机、行走无线传输器、行走限位器、行走控制手柄、15头凿毛机、凿毛头调节器、凿毛头定位轮、凿毛头上下行走轮、中轴驱动。全自动凿毛机利用马达、电机带动中轴驱动轮行走,利用快慢调节器调整行走速度,用行走限位器控制行走方向,用电动葫芦控制凿毛头上下高度,利用凿毛头调节器调节凿毛力度,利用驱动轮和行走无线传输器控制前进和后退,利用15头凿毛机凿空心板腹板,整个凿毛过程一个人独立操作完成,一个人一天8小时能凿10片空心板,较以前两个人两天凿一片空心板,效率有很大提高,施工成本大大降低。传统工艺凿毛1413片空心板共需要凿毛费用35万元。使用空心板凿毛机费用2.5万元。而且较传统工艺操作方便、安全。

空心板全自动凿毛机操作简单,造价低廉,安全可靠,降低了施工成本,无论从工作效率还是从长远发展都远远高出传统工艺,为今后空心板腹板凿毛的工艺改进奠定了基础。

9.风疹疫苗儿童免疫策略实施十余年对控制风疹及先天性风疹综合症影响的研究

成果完成人:许  青、徐爱强、宋立志、王常银、熊  萍、肖作奎

第一完成人所在单位:山东省疾病预防控制中心

成果简介:

本研究利用在麻疹监测系统基础上建立的风疹监测系统和选择建立的CRS监测点,对疫苗接种十余年来山东省风疹流行变化趋势、CRS发病影响进行了全面、系统研究,为山东乃至全国制定和调整风疹及CRS监测和控制策略提供了宝贵资料。科技鉴定为研究达到国际先进水平。

研究表明我省通过实施儿童风疹疫苗免疫为主控制策略取得了明显成效,随着儿童风疹疫苗接种率的提高,风疹发病稳定至较低水平;研究发现长期使用风疹疫苗后我省人群风疹流行特征已经发生改变,发病人群由儿童向成人转移,为我省乃至全国及时调整风疹和CRS控制策略提供了宝贵数据,同时探索了CRS监测技术,为下一步开展CRS监测工作积累了经验,提供技术支持。

本研究成果目前已在全省乃至全国推广应用。山东省于2011年起将2剂次含风疹成分疫苗纳入全省免疫规划,同时近年来有计划地在大中专院校学生和育龄期妇女中推广接种风疹疫苗,对预防CRS起到了积极作用。研究完善了风疹监测、探索了CRS监测方法,我国自2014年起在全国范围开展风疹监测,并逐步推广CRS监测。通过免疫和监测,山东省风疹发病下降至历史最低水平,全国风疹也呈显著下降趋势,取得了良好的社会和经济效益。同时,为响应WHO2020年实现消除麻疹的同时消除风疹和CRS的目标”,本课题研究成果也将为我国下一步制定相关策略提供参考,应用前景广阔。

10.转炉单渣-留渣冶炼工艺的研究与应用

成果完成人:张学民、李  俊、姜兴辰、赵圣功、任科社、李强笃

第一完成人所在单位:山东钢铁股份有限公司莱芜分公司炼钢厂

成果简介:

传统的炼钢单渣操作工艺,存在造渣料钢铁料消耗高,脱磷率偏低,转炉工序冶炼成本高,品种结构受限等问题。

近年来,随着新品种的开发,为提高产品的档次和质量,炼钢厂研究开发了“单渣-留渣”冶炼新工艺,攻克了以下难点问题:留渣操作点火不顺畅,存在泄爆风险;留渣操作在冶炼前期反应剧烈,存在溢渣量大、个别炉次带铁;留渣量不稳定,热量平衡困难;操作过程炉渣FeO变化大、不稳定,炉渣出现返干、喷溅等操作问题;终点判定难度大,补吹次数多;溅渣效果不好,炉体维护难度大。并形成了以下关键技术:稳健开吹控制技术;炉渣乳化控制技术;高效脱磷技术;少渣操作炉体维护技术。

本项目创新性的将单渣法和留渣操作进了有机结合,是对目前国内外留渣操作需要进行过程倒渣的双渣法的一个有效补充。目前已申请国家专利5件,已授权3件,其中发明专利1件,实用新型专利2件,待授权发明专利2件。拥有企业技术秘密2项。部分关键技术已在多家钢厂推广应用,行业引领作用明显。该工艺大幅降低了造渣料的消耗,钢铁料、气体消耗都有不同程度的降低,实现了少渣冶炼,改善了钢水的纯净度,拓展了产品结构,达到了高效、低成本、低排放炼钢的目标,对国内外中小型转炉具有极高的推广应用价值。

三等奖(30项)

11.高速动车组EMU车辆调试工艺创新

成果完成人:周  

第一完成人所在单位:南车青岛四方机车车辆股份有限公司

成果简介:

高速动车组等EMU车辆从技术引进、自我创新到自有知识产权的过程中,工艺的优化和创新是产品从图纸到商品、满足社会化大批量需求的唯一道路。周勇领衔的高速动车组EMU车辆调试工艺创新从始至今已经完全运用在中车四方股份的高速动车组、城际列车、城轨地铁等EUM轨道交通车辆以及世界首列氢能源低地板车辆的制造调试工序,为中国绿色环保、高速重载的轨道交通事业创造了较大的经济效益和良好的社会效益。

①根据高速动车组结构特点,独创了动车组《电路各系统的静态阻值测量法》,降低了调试的复杂系数,提高了调试效率、减少了调试突发的意外问题,使高速动车组上线前就能确保质量,每年为公司节约直接售后维护成本约500万元。

②修订和完善日本川崎《高速动车组调试要领书》,使其完全满足动车组的调试和线路运行需求;同时简化了调试程序,便于动车组调试人员掌握调试要点和难点,大大提升了公司动车组调试水平,调试周期缩短了一半以上,每年为公司节约调试成本费用近1000万元。成本的节约和不断的创新应用同步进行,成果已成功实施在我国更高速度动车组项目中。

③独创了《地铁电气模块化调试法》,在世界首列氢能源低地板车辆的制造中,根据在高速动车组和城轨地铁调试工艺的应用结合低地板低电压大电流的特点,提出了车辆配线工艺的改进成功克服了线路的压降和发热。

12.一种棒材裙板控制工艺

成果完成人:李  强、孙志恒、韩京城、赵  兵、刘明新

第一完成人所在单位:山东西王特钢有限公司

成果简介:

棒材轧制过程中,冷床裙板的制动滑动板分为低位、中位、高位三个动作过程,原动作过程由初始位置高位到低位后再到中位最后到初始位置高位完成一个动作循环过程,在这个动作过程中成品钢高速滑至裙板后,制动滑动板动作由高位到低位再到中位后会中间停留 850ms,然后再由中位恢复到高位初始位置。但是该工艺技术始终存在裙板在上升到中位时前一根棒材的尾端常常不能由裙板上翻下来的问题,容易被后一根棒材追尾造成事故,如果减少棒材长度或调整翻钢时间就会降低成材率或者棒材上不去冷床到不了指定位置无法进行下一道工序,随着裙板长期使用磨损以及随着轧件速度的提升,问题愈发严重。造成乱床,降低了成材率,减少了轧制时间及作业率,增加了员工劳动强度。

本成果的发明目的在于针对上述不足,提供一种能够减少棒材前后追尾的现象,提高工作效率的棒材裙板控制工艺。该工艺将在中位的停留时间降低到五十毫秒的周期内,钢由低位直接到高位,可以使得前后两根成品钢彻底分开,增加了前后两根钢尾首位置偏离,避免乱床,提高了效率,日提高螺纹钢产量150吨。吨产品净利润按80元计算,20145月至今产生经济效益612万元。

13.变压器温度遥测校验仪

成果完成人:李铁夫、贾寅飞、方保垒、吕  研、张  旭、张 

第一完成人所在单位:国网枣庄供电公司变电检修室

成果简介:

温度是变压器至关重要的一项指标参数,关系到变压器的运行寿命。温度值的采集和上传回路出现异常或故障时,由于该过程涉及信号的传输、变送环节较多,确定故障点无专用仪器,用万用表逐个回路点查找判断,无法快速确定损坏的器件。换好器件后,又无专用仪器校验其上传温度的精确度,导致整个处理过程往往要耗费大量时间,工作效率低下。

变压器温度遥测校验仪用于变压器温度异常故障的快速定位。使用时可将其代替温度变送器输出相应电信号给测控装置,同时校验后台机及远方温度遥测显示的温度值与故障定位仪输出值是否对应,能简便有效地判断出故障点的具体位置。该装置功能简单,只需要输出电压、电流即可。制作方便,可靠性高。能够将变压器温度异常故障定位平均时间由73.6分钟降低到32.6分钟。该成果的成功研制将填补国内电力行业该项技术空白。

该成果用于500kV以下变电站主变的温度异常故障的快速定位。经现场测试,该成果操作方便、可靠性高,使用过程中不影响变电站设备的正常运行,不存在安全风险。下步将完善优化,增加小型可视化RTU表,将成果精细加工推向市场,实现创新创效,让检修更安全更高效。

14.220kV双回双分裂线路防雷差异化和防舞动的研究与应用

成果完成人:王茂成、刘  博、王云波、李 强、王晓涵、邹 悦

第一完成人所在单位:国网山东省电力公司烟台供电公司

成果简介:

①输电线路防雷

运行期间发现某段线路为易遭雷击段时,可将Ⅰ型悬垂串改为 V 形串,从而实现输电线路 3 相导线均为负保护角的防雷差异化设计,有效防绕击雷。当杆塔接地电阻不是很大,并且易闪络杆塔的接地电阻小于相邻杆塔时,在雷电易闪络塔安装 1 组线路型氧化锌避雷器即可,相邻塔上不必安装避雷器。

②输电线路防舞

通过本课题的研究,在国内外“避、抗、防”三大经典措施的基础上增加“疏”,设法增加双分裂导线的轴向自由度,将易舞动的双分裂导线力学模型简化为不易舞动的单导线力学模型,促使导线覆冰均匀,达到“以动制动”目的,本成果技术成熟,安全可靠,适用于35220kV架空输电线路差异化防雷和防舞。

③实测运行效果

2011年依托应用的蓬莱华润风电220(110)kV接入系统线路工程和烟台220kV金都配套线路工程先后获得2013年度、2015年度山东省优秀设计1等奖;“110220kV可调式相间间隔棒的研制与应用”获得2014年度山东电力技术革新1等奖。以上线路自投运以来,先后经过4个冬季和4个夏季,尽管多次出现覆冰舞动和雷电的气象条件,但未发生过1次线路覆冰舞动和雷击停电事故,运行良好。

15.制动总阀综合试验台架的研制与应用

成果完成人:刘  军、孙宗保、韩  萍、孙静文、陈红永、朱丽霞

第一完成人所在单位:中国重汽集团济南卡车股份有限公司

成果简介:

制动系统是机动车的重要组成部分,其性能的优劣对机动车的安全影响很大,制动总阀广泛应用HOWO重型载重车上, 制动总阀早期失效,引起客户不满,必须对其性能进行准确、快速、有效地检测,保证其运行品质。

成果结合QZZ11126《斯达---斯太尔载货汽车气制动阀技术条件标准》的试验要求, 完成制动总阀综合性能测试系统试验台的开发项目,并针对企业目前产品性能检测的现状,研制出企业检验室制动总阀综合性能试验台。在满足检验测试要求的前提下,提高制动总泵总成检测的精度和可靠性。综合试验台主要检测制动总阀行程、制动总阀的制动曲线、密封性、制动总阀耐久性等项目。

16.立式抽油机移位装置

成果完成人:冯新永、吴  娟、芦开庆、崔 

第一完成人所在单位:胜利采油厂采油管理五区

成果简介:

目前在用移位装置多种多样、结构复杂、操作不便、价格高、效率低、增加了职工劳动强度,降低了油井的生产时率时效。同时,移位与复位准确性差,标准掌控难度大,容易造成翻机或井口偏斜,致使井口密封失效造成漏失,污染环境。

本成果主要由驱动装置、导向装置两部分组成。

驱动装置:驱动轮表面采用淬火和压花设计,增加摩擦力,本体采用镂空设计,减轻重量便于安装。驱动轮轴配有滑动轴承,将滑动摩擦变为滚动摩擦,减小了转动阻力,减轻了操作强度。驱动扳手采用伸缩式,可根据现场情况调节力臂,棘轮设计实现连续操作,使移机更迅速,缩短操作时间。

导向装置:起扶正导向作用,以保证抽油机移机过程中不会造成抽油机扭偏,使井口始终在抽油机的中间位置。从而有效避免了翻机事故和井口密封失效污染环境问题。

经与原有移位装置进行了现场对比评价,研制的移位装置具有结构简单,安装方便,便于维护,减轻劳动强度;操作快捷,缩短施工时间,提高采油时率;移动平稳,控制精准,安全系数高;适应性强,成本低,便于全面推广;缓解用工紧张压力,两名女工即可完成移机操作。

该装置在胜利油田14家开发单位进行了现场试验,对600型、700型、900型抽油机进行了150多井次的移位,操作方便、省时省力,安全可靠,两人仅需25分钟即可轻松完成移机操作。目前已全面推广使用。

17.一种新型微动式翻板阀的技术改造应用

成果完成人:范业芳、李  娟、高先仕、李银玲、刘兴君、马光辉

第一完成人所在单位:山东山水水泥集团有限公司

成果简介:

微动式翻板阀的主要创新点有三个方面:

①挡板、阀板改为斜度45°,积料层厚度减小,阀板打开次数增多、活动更灵活,下料稳定顺畅,锁风效果有所改善。

②挡板改为斜柱筒,与阀板呈线性接触,紧密贴合。这种挡板高温变形很小,即使有变形也是某个点与阀板接触不严,整体影响小,密封效果更好,锁风效果好,寿命更持久。

③轴承结构改为无轴承的三角形自动调心结构,不受高温、高粉尘影响,不需要润滑保养,整个结构动作更加灵活,下料更顺畅,不会再有轴承卡死阀板打不开的情况了,锁风效果更好、系统能耗降低、产量增加、系统运转率提高。

④将传统翻板阀替代为新型微动式翻板阀,对原系统设备进行了更换和升级。

通过新型微动式翻板阀的应用,主要应用效果有以下几个方面:

①自动卸料灵活性好,阀板积料减少,下料稳定;

②预热器各级锥部、分解炉等结皮现象得到明显改善;

③预热器系统内漏风现象得到明显改善;

④有效的降低煤耗,因微动式翻板阀更换带来的煤耗至少降低0.5kg/t

⑤应用微动式翻板阀有效降低系统内漏风的同时,减少旋风筒锥部二次扬尘,有效提高旋风筒收尘效率,降低预热器系统内循环物料,提高了台时。

据测算,该成果运用以后每年减少燃煤消耗400吨,煤耗降低收益22.89万元;增加产能收益19.99万元;提高旋风筒收尘效率,减少粉尘排放;减少预热器堵塞次数,降低工人劳动安全风险。

18.HCZ-1型遥控泵油机

成果完成人:宫立新、邵胜利、李敬文、吕建国、李荣生

第一完成人所在单位:利津黄河河务局

成果简介:

该设备操作简单,可一机多用,节能环保应用范围广,适应性、实用性强。单人遥控操作,具有扬程高、输送距离远、时效高、夜间照明系统等功能,特点:省工、省时、高效、安全、环保、易保管等,适合于工程施工、农业、运输业等行业机械的加油工作,每桶只需810分钟(180kg/桶),是2人工效率的8倍左右。

HCZ-1型遥控泵油机。采用微型手持遥控器(具有手控和遥控双功能开关)。节省人工,可一人远程遥控操作使用,有效距离200m

②采用12V24V直流一体式专用压力油泵。自吸快、吸程大,扬程高、流量大、体积小、噪音低等优点,极大节省了加油输油所等待的时间。

③采用DC12V20A可充环保直流供电电源,低电压确保人身安全,具有移动灵活、成本低、效率高,一次充电可持续使用12小时。

④配置可变任意角度LED照明灯具,满足夜间使用。

⑤结构布局合理,体积小,简捷,省时节能、操作简单;有高强的工作能力,工作效率是人工的8倍。

⑥整合集装移动车。该车是用轻质木板做成,重量轻、机动灵活、防尘性能好,具有环保、无污染等优点。

LLY型系列螺翼式计量加油枪(简称加油枪)是用于测量流径管道液体的体积流量的仪表。宜测量汽油、柴油、燃油等。仪表有精度高,使用方便灵活等优点。

19.变电站屏体移动工具

成果完成人:高庆烨、闫  敏、马  莎、齐建强、耿  波、钊景辉

第一完成人所在单位:国网山东省电力公司滨州供电公司

成果简介:

变电站改造、扩建工程中,屏体移动主要是靠多人的力量推动或搬动,通过对不同生产厂家屏体参数调查可以看出,屏体的体积大、重量大是一个共性。而且屏体多为表面光滑的长方体,支撑点少,给屏体的移动工作带来了很大的困难。

本成果的创造性和先进性体现在:一是,该工具的限位机构可以根据屏体的宽度调节,可以起到固定屏体作用;二是,卡位机构可以根据屏体侧面受力点高低调节,可应用于不同型号的屏体;三是,屏体的高度调节机构采用杠杆联动原理,由带活动节的拉杆、带提升面的调节杆和带行走机构的支撑杆组成,在抬离地面过程中有两处采用杠杆原理,省力效果明显;四是,屏体在移动和抬起过程中受力点比较低,稳定性好;五是,行走机构采用万向轮,保证运输过程中的效率。

与同时期技术相比,该屏体移动工具小巧轻便,单个重量为2.5kg,可携带性强;操作步骤简单,可操作性强,与市面上现有的吊车、叉车、航吊等大型设备相比,作业空间小;省力原理利用巧妙,能有效减少人员数量;不需机械动力源,无污染、零能源。该工具可广泛应用于变电站改造、扩建、新建工程中的屏体移动工作,还可应用于其他领域的屏体移动工作。该屏体移动工具的操作步骤简单,该工具的使用使得移动每面屏体由4人减少到了1人,减少了工作人员;该工具消除了以前全靠人力进行屏体移动的安全隐患,更加有利于现场安全生产。

20.井下矿车安全高效卸载技术应用

成果完成人:原寿松、王连茂、邢大松、许慧娟

第一完成人所在单位:招金矿业股份有限公司蚕庄金矿

成果简介:

目前,国内矿山企业开采深度普遍增加,大型提升、采掘设备得到广泛应用,但运输卸载技术由于投资大、改造成本高,多数矿山企业沿用旧工艺——固定斗矿车加翻车机的卸载技术。使用传统的旋转连环加活插活拔式的矿车销子,矿车在进出翻车机时需要拆装连环,插拔矿车销子,作业程序繁琐,效率低,并且经常出现挤手、压脚等伤害事故,严重制约生产效率,为解决这一难题,经过招金矿业原寿松创新工作室多次改造和实验,研发了井下矿车快速卸载技术。

该装置采用了独特连接锁紧技术,将矿车销子改进原有固定方式,直接焊在矿车牵引上面,并在两侧设计上下滑槽,滑槽下端横向连接缩紧槽的结构形式,无论如何翻转矿车,都能自动锁紧活动式插销,不需频繁摘、装销子连环,配以钢丝绳连环可以实现卸载连续性,将作业效率提高2倍以上,杜绝职工作业劳动伤害,还可以避免斜井提升过程中矿车颠簸销子退出引起的溜车坠井事故,实现提高了安全性同时节约了生产运输费用。

该装置从2010在我公司全面的推广应用,卸载效率提高,矿石产量、提升效率同步增加,每年多产矿石1.34万吨,直接经济效益268万元,具有很高的推广应用价值。

21.铝液净化氮-氯混气系统及铝液净化方法

成果完成人:王建强、牟俊东、杜恩民、李新刚、陈树亮

第一完成人所在单位:山东滨州渤海活塞股份有限公司

成果简介:

目前,铝液净化大都采用精炼剂或惰性气体气泡排除法的净化方式,其存在的主要问题是:采用精炼剂(氯盐)净化法烟雾大、环境差,腐蚀设备、影响工人身体健康,尤为关键的是铝液烧损大,浪费严重。采用惰性气体(氩气)气泡排除法的净化时其成本较高。这两种方式易实现,工艺简单,但生产效率低,处理时间较长,难以适应铝液低成本、高质量稳定要求的大规模生产。本成果克服上述技术的不足,提供了一种安全、定量、过程监控泄露的氮-氯混气系统,并提供了一种铝液净化方法。

-氯混气系统技术原理:包括氯气回路和氮气回路,通过阀门Ⅰ、压力传感器、氯气减压阀、氮气减压阀、通断控制器、流量计、压力表把两股气体混合后进入对铝液进行净化的除气设备。该系统还包括安全回路,以确保氯气回路通断控制器后残存的氯气被安全回路中过来的氮气吹净并设有氯气泄漏报警系统。

该方法解决了使用的安全性,并采用510%的氯气和氮气混合除气,既保证了促进铝液变质效果和净化铝液的目的,又解决了氯盐净化污染大、氩气精炼费用高的问题。实现并提供一种安全、定量、具有过程监控泄露的氮-氯混气系统。稳定了铝液净化质量,降低了生产成本,经使用与原净化效果相比:密度当量指标降低0.20.4

22.一种高安全性能的电源供电系统

成果完成人:孙克正、隋  涛、王利民、刘晓善、于谨超、李炳华、孙良晓、程海涛

第一完成人所在单位:国网山东即墨市供电公司

成果简介:

国网山东即墨市供电公司的光通信网络建设,到2009年基本完善。先进的通信网络极大提高了我公司电网的科技水平和信息化水平,但传统单交流电源供电的通信电源系统运行可靠性不高,且大量的先进电子设备易遭受雷击损坏,在造成经济损失的同时为通信运维工作带来巨大压力,也大大影响了电力通信业务和电网运行的安全性、稳定性。

为了减少雷击对通信设备的破坏,以及解决单交流电源工作的不可靠性,提高通讯网络的可靠性及运行率,从2010年开始,通讯班孙克正积极主动研究解决方案,结合我公司的具体情况,设计出了集防雷击、浪涌保护与交、直流双电源自动切换功能于一体的综合保护装置,创造性地设计多级压控滤波器,对雷电、浪涌干扰电脉冲进行分级延时,分时泄放,分段滤波、降压,确保负载的安全供电。在使用过程中,根据实际情况进行了多次改进完善。

目前该主要技术部分现已获得国家专利,从2012年到2014年,公司所属的大部分变电站陆续安装了此装置,使用效果良好。通讯设备雷击损坏率下降90%以上,因站用电故障导致通讯设备停用次数降低95%以上,效果显著,3年节约维修费用约400万元。成果的运用降低了通信设备遭雷击受损次数,解决了因站用电故障引起的通讯中断,提高了设备运行率,同时保障了电力通讯网的稳定畅通,为远动系统、配网系统、视频系统等电网实时业务及电力营销系统的正常运转提供了保障。

23.高速线材设备安装工法

成果完成人:郑希增、邹  伟、申洪斌、徐翠翠、郭仲利、陈 

第一完成人所在单位:莱钢建设有限公司

成果简介:

本成果主要从高速线材设备安装特点出发,控制设备基础放线、中心线标板、高度基准标板的设置、设备安装的找平找正等措施,节省了大量人工、材料及机械台班费用,提高设备找正精度,减少设备找正时间,使高速线材设备提前试车运行投产。

针对精轧机的安装要求精度要求和设备重量大的特点,优选“顶丝-垫铁座浆法”,结合顶丝找正法与垫铁座浆找正法的优点,实现高精度、低成本、快速找正,完全拚弃了斜垫铁二次找正,实现了一次找正完成。经济性较好,施工速度较快,适用范围广,尤其适合大吨位、高精度设备安装找正过程,亦可拓展应用于大型钢结构的安装。

创新点:因垫铁的三个调整耳及三个膨胀螺栓成等腰三角形分布,所以在调整垫铁时可运用三点确定一个平面的原理快速整垫铁承载面使其达到要求。首先调整螺栓垫铁下方的螺帽,使三角形底边线标高达到设计要求,然后调整顶点,再复调复测, 然后拧紧上方的3个螺帽固定垫铁。固定好以后进行复测验收,验收合格后将膨胀螺栓高于垫铁上部。

本成果系列技术,已在20114月—11月施工的张店钢铁公司轧钢配套工程项目60t/年高速线材生产线工程,莱钢100t电炉轧线工程,140t转炉设备安装中取得应用。

24.一种10kv-110kv应急抢修杆

成果完成人:徐雪峰、常维华、石  岩、张  兵、杜嘉寅、朱廷柏、吴  昊、刘  斌、赵书民、刘宏利

第一完成人所在单位:国网山东济南市历城区供电公司

成果简介:

输配电线路杆塔发生倒杆断线紧急抢修的传统架杆过程较为复杂,况且铁塔的加工周期也很长,远远不能满足紧急恢复供电的要求,无法适应快速的应急抢修操作。

针对上述电力抢修过程中出现的问题,本研究成果提供了一种10kv-110kv应急抢修杆,克服了目前工作人员对输配电线路杆塔发生倒杆断线进行抢修施工抢修时间长、安装速度慢无法实现快速抢修的问题,它有效的克服了上述抢修过程中存在的弊端,具有运输方便,施工速度快,便于拆卸等优点,从根本上满足了供电线路应急抢修的使用要求,具有较为广泛的社会效益和经济效益,具备推广应用价值。

实施方案简介:设计一种10kv-110kv应急抢修杆,包括主杆体和固定底座。主杆体包括支撑杆体和架线杆体。支撑杆体包括若干个连接杆单体,各个连接杆单体的两端分别设置连接法兰,通过连接法兰以及设置在连接法兰上的连接螺栓连接固定各个连接杆单体;固定底座与支撑杆体之间通过固定螺栓连接固定。架线杆体包括若干个连接杆单体,两端分别设置连接法兰,所述的各连接杆单体分别通过连接法兰以及设置在连接法兰上的连接螺栓依次连接固定,连接杆单体上还分别对应设置有挂线装置,所述的每个连接杆单体上设置的挂线装置为12组,每组挂线装置包括两个跳线角钢和两个挂线角钢。

25.电力钢丝绳环保型维护与检测一体化装备

成果完成人:张光辉、袁广宏、刘  强、巩克强、蔺京生、郭晓军

第一完成人所在单位:山东送变电工程公司

成果简介:

1-干刷装置 2-温水浸泡装置 3-水射流清洗装置 4-除湿装置 5-在线探伤检测装置

6-在线拉力检测装置 7-加热浸油装置 8-沥油装置 9-收线装置 10-放线装置

为解决特高压输电工程建张力架线施工中张力放线用牵引钢丝绳使用数量多,沿途经过的环境复杂,周转频繁,容易粘结泥沙等污物(见图1.2),产生磨损、疲劳、锈蚀以及断丝等缺陷且不易发现,影响设备、人员和沿途线路区域安全等难题,研究本成果如下。

根据牵引钢丝绳清洁检测保养功能需求,绿色环保型输变电工程防扭牵引绳清洁维护检测一体化设备技术设计了清洁、检测、保养、收放线四大功能模块,具有以下几方面具有重要意义

针对牵引钢丝绳使用环境恶劣,易形成腐蚀、疲劳和断丝等缺陷,本项目分析确定了一体化技术设备的总体方案开发设计了清洁模块、在线检测模块、维护模块、收放线模块和相应的电气控制系统,及时编制完成了各模块的操作规程;分析了牵引钢丝绳的使用环境,针对其使用要求,进行了防扭牵引绳环保型维护检测相关规程标准的编写。实现了对牵引钢丝绳的良好清洁、无损检测和精细化保养功能的集成;实现了钢丝绳在线、随机、无损伤拉力检测,一机多用;实现了绿色环保、节能减耗设计理念;凝练了一套较为完善的牵引钢丝绳清洁维护检测集成工艺技术与方法。

26.发电机组AGC调节品质优化

成果完成人:于信波、孙广庆、徐明军、王沛华、常晓杰

第一完成人所在单位:华能威海发电有限责任公司

成果简介:

数据处理单元                           汽轮机高压调门

在电力行业中,自动发电控制AGC指并网发电厂提供的有偿辅助服务之一,发电机组在规定的出力调整范围内,跟踪电力调度中心下发的AGC指令,按照一定调节速率实时调整发电出力,以满足电力系统频率和联络线功率控制要求的服务,保证发电出力与负荷平衡。本成果创新点主要体现在以下几个方面:

①通过逻辑的优化,有效提高了机组负荷响应速度及控制精度,克服了因外部硬件配置方式不同导致的固有滞后时间,在不改变硬件配置的情况下,机组AGC调节品质完全满足自动发电控制的品质要求;

②通过软件的优化,克服了模拟量传输带来的漂移误差,使发电机组负荷的控制精度进一步提高。同时,可定期在线对传输偏差进行修正,降低了模拟量卡件修正或卡件更换带来的机组运行风险;

③在不通过第三方优化装置的情况下,有效克服了低氮燃烧器改造后带来的炉内燃烧严重滞后的问题,保证了在频繁变负荷工况下,主蒸汽压力的自动调节品质。即提高了机组自动化运行水平,也有效避免了因燃烧大幅波动带来的炉管超温、超压等严重影响机组安全运行的隐患。

本次改造所采用的方法,均适用于火力发电厂AGC自动调节控制策略的优化,具体控制参数需结合各机组实际运行情况进行优化调整,确保其调节品质能够满足AGC控制精度、响应速度及调节时间的要求。经测算,一年AGC补偿费用约1200万元。

27.废热四效三级布膜蒸发装置

成果完成人:孟  华、胡晓利、鹿  伟、赵守合、车吉强、陈红霞

第一完成人所在单位:肥城金塔机械科技有限公司

成果简介:

废热四效三级布膜蒸发装置充分利用了生产过程中的废弃热源,仅仅依靠干燥机产生的二次蒸汽、蒸汽凝结水闪蒸汽以及酒糟液的闪蒸汽,就能实现装置设计的蒸发能力,蒸发系统无需补充一次蒸汽;采用降膜蒸发器,消除了由静压引起的有效传热温差损失,蒸发器的压降很小,在低温下有较高的传热速率,适合本装置废热利用;三级布膜装置保证了最佳布膜均匀效果,提高蒸发效率,有效延长了换热管的结垢时间。

技术创新点主要体现在:二次尾汽利用,将洁净的低压饱和蒸汽作为蒸发系统热源,实现清洁文明生产;三级布膜装置保证了降膜蒸发器最佳的布膜效果,提高蒸发效率,有效延长换热管结垢清洗时间;四效真空蒸发降低了溶液沸点,多次利用乏汽和低压蒸汽,低温操作对材料腐蚀和热损失都比较小。

该项目技术含量高,系统配置先进,新上成套装置投资小,目前国内还没有其他企业研发制造。该装置应用多项公司专利技术,各项技术指标完全达到国际同类产品的技术性能。

项目产品已被牡丹江市白酒厂有限公司等多家企业应用,节能效果明显。根据用户应用反馈信息及检测结果反应,该项目产品各项技术指标均优于国内其他产品的性能指标,技术水平达到国内领先水平。本项目在执行期内(2012420146月),已累计生产并销售“废热四效三级布膜蒸发装置”4套,实现销售收入3460万元,净利润326万元,缴税总额305万元。

28.基于物联网的集疏运管控平台建设

成果完成人:赵  博、刘  芹、王宇升、徐西波、王  栋、米 

第一完成人所在单位:日照港集团有限公司

成果简介:

本项目通过对散杂货码头集疏运生产组织过程中的生产计划、生产调度、生产过程几大要素进行控制,实现了生产计划的科学性、调度指挥的可视化、生产过程的自动化。生产计划的科学性,主要是通过网上业务办理功能实现集疏运业务的预约,提前安排作业计划,合理配置机械、人力、物力;调度指挥的可视化,主要是通过电子垛位图、车载GPS定位、无线车载和手持终端、各生产环节信息的实时采集和显示等功能,实现对现场作业动态的实时掌握,并准确指挥到现场的每一辆作业机械和每一个业务人员;生产过程的自动化,主要是通过RFID自动识别、火车车号识别、自动过磅、PLC系统整合、有源射频识别技术、以及软件的业务流程控制等功能,实现运输车辆从进港、过磅(过轨道衡)、装卸到出港的整个流程的信息自动采集和相关业务办理,避免人为因素的干扰,提高效率,避免管理漏洞,提高货运质量。

通过以上基于物联网技术的港口集疏运管控平台建设,搭建了一个面向集疏运生产全过程的可视化智能管理平台,突破了港口传统的货运管理模式,实现了港口集疏运业务的流程再造,提高了集疏运作业效率和生产组织水平,降低了集疏运车辆在港停时,加快了货物周转和港口通过能,使港口的集疏运能力、吞吐能力以及信息化水平都得到了极大的提升。

29.机床设备紧急制动装置

成果完成人:马恒强、宋  明、刘  磊、孔德杰

第一完成人所在单位:山东能源新矿集团协庄煤矿

成果简介:

现有机床及带有旋转部位的电气设备在运行过程中,被转动部位勾住衣服、手套发辫时,即使操作人员立即按动急停按钮,转动部位仍会随惯性旋转一段时间,根据转速不同,惯性旋转时间约在69秒之间,这段时间可能会对工作人员造成伤害甚至死亡,有效解决这一安全隐患是本发明的主要目的。此装置可广泛应用于带有转动部位的各种机床,机械设备上。

我们利用电机能耗制动原理制作了此装置,根据左手定则确定出转子电流和恒定磁场作用所产生的转矩方向与转子转速方向相反,故为制动转矩,此时电机把原来储存的动能或重物的位能吸收后变成电能消耗在转子电路中。能耗制动就是将运行中的电动机,从交流电源上切除并立即接通直流电源,在定子绕组接通直流电源时,直流电流会在定子内产生一个静止的直流磁场,转子因惯性在磁场内旋转,并在转子导体中产生感应电势有感应电流流过,并与恒定磁场相互作用消耗电动机转子惯性能量产生制动力矩,使电动机迅速减速,最后停止转动。能耗制动可以弥补反接制动的不足并且具有制动平稳、准确、能量消耗小、可使机床迅速平稳制动、不会破坏机床精度等优点。

本装置可广泛应用于各类机床使用单位,以及带有转动部位的机械设备上,此装置制作、安装简便,易于推广,可最大程度的保护人员及设备。

30.胃癌高场MRI多技术联合应用及其与病理学、临床生物学预后因子的相关性研究

成果完成人:贾守强、李庆国、王德友、黄加国、张启文、李 

第一完成人所在单位:莱芜市人民医院

成果简介:

根据高场MRI成像速度快,软组织分辨率高的特点,利用常规序列及DWIDCE-MRI等功能成像方法,实现对胃部病变做出准确的定位、定形、定质及定性的“四定”诊断。从而为胃癌的临床诊断、治疗及预后评估提供一种无创、准确、先进的影像学检查手段。

①将DWIDCE-MRI及常规序列多种磁共振成像方法联合应用于胃癌的检查,并对部分常规扫描方法进行了优化,使扫描图像能更加清晰的显示胃壁各层及毗邻结构,继而准确判断肿瘤范围;

②对胃部良、恶性肿瘤之间以及不同恶性程度胃癌之间的ADC值差异进行了统计学分析,提出诊断胃癌的ADC最佳界值;

③对胃癌的TIC进行了分型,并将曲线类型和△PVTTP等参数与组织病理学改变以及部分临床生物学预后因子进行了相关性分析。提出TIC曲线类型和达峰时间可以反映MVDVEGF水平,为无创性准确预测胃癌临床预后提供了一种新的手段;

④对胃癌的磁共振TNM分期与病理进行了对照,提出MRI平扫结合动态增强扫描对胃癌术前TNM分期具有一定优势,特别是T4分期和M分期的准确率较高。

研究成果已在山东省立医院、山东大学齐鲁医院、山东省千佛山医院、济南市中心医院、泰山医学院附属医院等多家三级甲等综合医院应用推广。部分成果已在国家级核心期刊杂志刊登发表。

31.一种从铜阳极泥中提取铂钯的方法

成果完成人:侯绍彬、王 兴、崔家友

第一完成人所在单位:山东恒邦冶炼股份有限公司

成果简介:

国内从铜阳极泥中回收铂钯主要工艺为从一次还原金粉后液中沉铂钯,此工艺主要不足为影响金的回收率。一次还原后液中金含量一般约2-10mg/L,在控制操作不当情况下,金含量更高。直接在一次还原后液中回收铂钯,一次还原后液中金进入铂钯精矿中,后序提取分散严重,金回收率没有保障。同时,铂钯还原率较低,铂还原率在50%左右,钯还原率在60%左右。

为了克服传统工艺中金的回收率不足的问题,发明了一种铜阳极泥中回收铂、钯的方法,在保证金回收率的同时,能有效将铂钯富集于铂钯精矿中,为后续铂、钯提取提供含铂、钯高、金含量低的精矿,提高铂、钯、金的回收率。

该方案主要工艺是向一次还原后液中加入锌粉使金、铂、钯富集于二次金粉中,将二次金粉采用盐酸溶解除杂,固液分离后,滤渣进行氯化分金,向分金液中加入铂钯提取剂氯化铵、氯酸钠,产出铂盐、钯盐沉淀;过滤得铂钯精矿,将滤液采用液体二氧化硫还原沉金。该技术具有如下优点:

①提高铂钯的回收率,铂钯回收率均提高10%

②提高金的回收率,金的回收率达到99.9%

③适应性强,生产指标稳定、易控制,应用推广价值高。

该技术自2014年投入生产后,截止到201510月份共计产成品铂1.0公斤,成品钯11.5公斤,累计创效173.5万元。

32.医用螺纹管消毒容器的研制与应用

成果完成人:贾荣娟、于志红、姜佳伟、侯建华、王存玉、高丽红

第一完成人所在单位:威海市文登中心医院

成果简介:

本项目研究的主要目是解决医用螺纹管浸泡消毒过程中,管腔内不易充满消毒液,影响消毒效果;工作效率低;避免消毒剂所致职业损伤的问题。

①消毒效果可靠,符合消毒卫生标准。内置搁架的创新设计,可以将较长的医用螺纹管上下两端分别卡在上下隔板的卡孔内,使管道伸直,便于消毒液自动、快速充满管腔,能解决传统方法导致管腔内不易充满消毒液、螺纹管易浮于消毒液面上,影响消毒效果的问题。

②提高工作效率,减轻护士劳动强度。根据需要将多个医用螺纹管挂在内置搁架上,同时放入消毒液内,可同时灌满、漏空消毒液,可达到省时省力的效果,提高工作效率,减轻护士的负担。

③节约能源,降低医疗成本。本成果设计科学高效,可使螺纹管悬挂,所占容积小,所需消毒液量少;护士操作时可不用戴手套,避免造成浪费。

④避免护士的职业暴露。呼吸机管道消毒器内置搁架上设有手柄,操作时护士手持手柄取放螺纹管,手不接触消毒液,避免消毒剂所致的职业损伤。

此项技术消毒效果可靠,提高工作效率,降低医疗成本,按中型综合医院危重患者人数计算,年可节约医疗费用30万元,节约卫生资源,减轻患者负担,产生了很好的社会效益和经济效益,具有很好的推广应用价值。

33.通用型带电更换110kV-220kV 耐张绝缘子串工具

成果完成人:马思源、宋来森、班伟龙、杨世挺、李  鹏、许永盛

第一完成人所在单位:国网菏泽供电公司

成果简介:

本项目研制了一种通用型带电更换110kV-220kV耐张绝缘子串工具,通过改良传统工具的卡具、托瓶架和绝缘平梯,使其在检修时不仅能够匹配不同电压等级的耐张绝缘子,而且能够匹配瓷耐张绝缘子和复合瓷耐张绝缘子。同时,该工具解决了使用传统工具时常见的丝杠卡挂托瓶架、绝缘子不易摘挂以及绝缘平梯不易安装、安装后无闭锁等问题,能够方便、快速地更换合成绝缘子与瓷绝缘子。本工具能够将停电的检修项目以带电作业的方式高效完成,使更换双分裂导线输电线路绝缘子的工作方式得到变革,避免了计划停电,提升了电网可靠性,节约了工具购置费用,从收、支两方面增加了公司效益。

针对传统耐张绝缘子更换工具(大刀卡具)本身的不足以及作业操作中的不便,本成果在传统大刀卡具的基础上,对卡具、托瓶架以及进出电场的绝缘平梯进行了加工改造,研制了一种通用型带电更换耐张绝缘子串的工具。该工具包括大刀卡具(一个后卡、两个前卡)、绝缘拉杆、托瓶架、绝缘平梯等,适用于带电更换耐张双串瓷瓶绝缘子和合成绝缘子。

20147月推广应用通用型带电更换110kV-220kV耐张绝缘子串工具开展检修作业,截止159月份,已开展更换110kV线路耐张绝缘子15次,更换220kV耐张绝缘子9次,更换耐张绝缘子的停电检修时间平均缩短10分钟,降低了更换作业劳动强度,提高了供电可靠性,增加利润4.5万元。

34.风动注油机

成果完成人:高兴亮、李祥千、孙仕进、马华东、王小波、翟智哲

第一完成人所在单位:兖矿集团兴隆庄煤矿

成果简介:

煤矿井下使用的采掘设备注油标准要求较严格,原有的手摇式、乳化液驱动式等形式的注油机因劳动效率低、易损坏等因素得不到推广使用。而大部分的采掘机械设备因液压油注油口在油箱上方,加注液压油时需要清理煤机机身上堆煤,再用油桶从机身上方直接倾倒,溢出油较多,浪费严重,且不能保证注油卫生,煤粉等污物易进入油池中,不利于设备的正常运行。

为了杜绝人工倒油时煤粉进入油流中,淘汰劳动强度较大的手摇式注油机和易损坏的乳化液式注油机,降低职工的劳动强度,所以制作了风动注油机。该风动注油机可通过专用螺纹管接头与设备注油嘴相连接,或者拆下设备侧面的注油嘴或油堵,把风动注油机的排油口伸入油池口(因是侧面位置,没有积存煤粉,卫生较易清理干净)。风动注油机因选用的风动马达及齿轮泵材质均为铝合金材质,质量较轻,携带方便,并且井下工作现场风源管路随处存在,连接使用极为方便。通过该注油机的应用,可提高加油速度,提高工效近5倍;提高了油品质量;降低溢油对环境的污染;降低材料(油液)消耗;降低了设备故障率;提高综机设备的使用寿命。

35.水冷焊枪加装内接短管

成果完成人:李学文、宋安福

第一完成人所在单位:大唐山东电力检修运营有限公司

成果简介:

由于堆焊设备的导电嘴长时间的在高温下运行,经过高温的氧化、焊丝的磨损,一个导电嘴的使用寿命不超过2000米左右焊丝的用丝量。水冷焊枪的内丝与导电嘴经过频繁拆装,很快使堆焊设备的水冷焊枪的内丝就被磨损掉,使导电嘴无法固定到水冷焊枪上,这时就需更换新的焊枪,因此造成资源浪费。

本成果通过加装内接短管(铜质短管两端的外丝和水冷焊枪连接、内丝和导电嘴连接)的办法解决了上述问题,水冷焊枪加装内接短管,材质为铜质,包括连接端1 和连接端2,连接端1的外丝和水冷焊枪连接,连接端2的内丝和导电嘴连接。提供一种水冷焊枪加装装置,具有结构简单,经济实用等优点。延长了水冷焊枪的内丝的使用寿命,同时延长了水冷焊枪的使用寿命,降低了生产成本。同时通过在水冷焊枪加装内接短管,有效减少了因为水冷焊枪的内丝与导电嘴的频繁拆装,提高了生产效率。

堆焊12只磨辊需消耗一只焊枪,焊枪价值为1.2万元,(不包括更换耽误的工期)如改加装内接短管只需50元,堆焊1个磨辊可节约资金995.83元,有一定推广应用价值。

36.基于大数据驱动和互联网基因的智慧服务体系

成果完成人:申兆伟、王仁强、胡健斌、陈  直、秦 

第一完成人所在单位:中国联合网络通信有限公司山东省分公司

成果简介:

山东联通智慧服务体系的建设,依托云计算、大数据的技术优势,以信息化手段优化内部管理、生产流程以及客户界面,实现“提高客户问题解决能力”的核心目标。项目极大提升了企业的服务管理水平,提高了企业的信息化能力,节约了成本,提升了管理效益和社会效益。具有很强的实用性和推广价值。

①基于用户行为大数据分析的IVR智能预判拦截:行业内率先实现来话前端过滤,用户接通热线的第一时间,通过大数据模型预判需求,利用自助语音直接答复客户,减轻人工话务压力。

②建立专业系统数据开放共享的服务前置预处理系统:行业内创新通过场景模拟的方式对热点问题建立预处理系统,将原后台的服务能力前置到前台,提升前台专业化处诉能力。

③实施数据自动稽核与修复,提高系统用户数据一致性:利用云计算技术将涉及业务侧、网元侧的不同系统进行扁平化、云化,通过互联互通以及系统能力的开放,实现网、业数据的自动稽核与主动修复。先于客户发现问题,将问题消除在萌芽中。

④变革工单体系,优化处理流程,推行工单透明化:工单贯穿公司业务流、管理流并与公司业务、网络运营紧密耦合。工单面向管理透明化,推行问题解决能力前移,推动问题责任传递。

⑤打造“互联网+” 服务体系,构建智慧运营服务中心:强化以微信为主的“互联网+”服务,满足客户“移动性”和“时间碎片化”的服务需求。基于大数据架构构建互联网客服中心和智慧运营服务中心,增强了服务过程的管控分析能力和前台的调度能力。

37.冰箱蓝牙智能检测模块

成果完成人:钟媛媛、范洪敏、周罗强、王  涛、唐先双、马  廷、刘 

第一完成人所在单位:青岛海尔特种电冰箱有限公司

成果简介:

随着产品智能化程度的提高,其售后保养、维修水平明显不足,服务的人员的硬件工具还是停留在10年前的水平,无法准确的检测当前高端冰箱的性能,导致多次维修、一次服务到位信息较多。为解决以上问题,开发了智能检测终端,简化服务人员对故障的检测判断流程,提高故障判定的准确率。

此软件设备由两部分组成,包括硬件设备:蓝牙检测终端;软件部分:智能检测APP(安卓版本),通过将蓝牙检测终端与主控板专用检测端子进行连接,对冰箱内部各个负载功率及温度监测进行嗅探,将智能APP的指令传输给冰箱,将冰箱的运行信息传递给智能APP,实现智能判定识别故障(使用服务人员自己的手机(手机要求:安卓系统带蓝牙)安装检测app;将蓝牙模块通过数据线连接到冰箱主控板;打开app连接蓝牙模块选择对应的主控板专用号即可使用)将原来必须由专业人士进入检测模式进行代码查询的方法实现了冰箱故障的智能检测判定,全面提升产品检测效率及准确度,降低冰箱误判,提升用户满意度;

通过本成果实现了从简单的代码识别到智能嗅探,对冰箱进行全面参数识别,并且进一步实现了人机交互,通过手机端即可操控各电器件检测识别以及运转,使故障检测更为直观,实现了售后服务领域的迭代。

38.环保型高性能水性聚氨酯涂饰材料研究开发

成果完成人:刘杰华、刘娅林、孙海园、马金明

第一完成人所在单位:山东天庆科技发展有限公司

成果简介:

该项目通过以下实验研究设计出一种超支化的非离子型聚氨酯结构,并结合有机硅接枝技术、酮肼后交联技术,制备出具有高固含量、强抗水性能的综合性能优越的新一代水性聚氨酯涂饰材料。

设计出了超支化结构的非离子型聚氨酯,大大提高水性聚氨酯的固含量到50%,达到国际知名品牌产品的水平;通过引入有机硅和活性酮羰基功能单体,实现了有机硅与聚氨酯的化学结合,所形成的聚氨酯水分散体中再加入己二酰肼交联剂,使产品在成膜过程中自交联,大大提高了膜的抗水性;项目完成时吸水率将降低到5%,明显优于普通产品(吸水率15-20%)。

本项目研究开发的环保型高性能水性聚氨酯材料以水为基本介质,不含溶剂,除具有阻燃、无毒、不污染环境、节省能源、操作方便等优点,还具有高固含量、强抗水性等优异性能。是目前世界水性聚氨酯涂饰材料的新一代产品,提高了皮革、合成革的性能,而且可以降低生产及运输成本,有效解决溶剂型树脂因释放溶剂污染环境的问题等,具有重要的现实意义及巨大推广应用价值。同时形成具有自我产权的核心技术,填补了国内空白,增强行业竞争力,带动行业的良性发展。

39. 污水再循环联合吸污车

成果完成人:肖际生、钟贤军、王月岭、刘晓辉、宁东兴、邢广佩、周文会、袁保中、赵殿旺、刘  英、燕志军、张  爽、曹 

第一完成人所在单位:中通汽车工业集团有限责任公司

成果简介:

 

 

 

 

 

 

该产品技术创新点如下:

①污水再循环系统:避免或减少清水使用量,有效延长了一次作业时间;减少污泥中水的含量,减少转运质量,节水、降耗、节能、减排;

②蓄能爆发式吸污技术:提前蓄制排空,作业2分钟即可将9立方的储污罐吸满;

③高性能高压清洗喷头:针对不同工况,设计了不同结构的高压喷头;

④微电脑控制自动润滑系统和防冻设计,增强使用寿命和可靠性,降低养护要求,提高养护质量;

⑤独特的液压吊臂设计。依靠液压驱动可实现水平旋转、上下移动、前后伸缩;

⑥采用电、气、液的自动化控制设计,可实现远距离遥控操作;

⑦具有防腐的特点,对有可能接触腐蚀性物质的部位和零部件均采用了特殊的不锈钢材质。

该款创新成果产品应用价值主要体现在:

①本产品在核心技术、关键工艺和新技术应用等方面对原有产品率先进行了根本性改进,且节能环保,在行业中起到引领和示范作用;

②产品在抗灾救灾,保障城市居民生命财产安全,维护社会稳定等方面意义重大,且市场前景很好,深受市政环卫部门的欢迎;

③采购、维护成本低。该设备采购价格约是同等配置进口车的1/3-1/5,后期维护成本仅为国外进口车的1/8左右,配件成熟可靠且成本相对较低;

④高标准、高要求的配套需求有效带动上下游供应体系研发能力和经济实力的大幅度提升。

40.机械化石灰竖窑安装工艺技术

成果完成人:田京刚、尹猛猛、赵  成、宫必祥、朱广忠、郑希颖

第一完成人所在单位:莱钢集团建设有限公司

成果简介:

该项目依托于“莱钢冶金辅料石灰窑工程”与“山东鲁碧建材有限公司8*500m3石灰竖窑工程”中的竖窑项目,结合实际生产条件,对石灰竖窑安装关键技术等方面进行了较全面的技术研究、通过分析图纸和前期测算,利用分段施工技术、炉顶分部施工技术、旋转溜槽穿越窑壁对接技术,充分利用履带吊的行走能力和场地的空间尺寸,最大限度的减少高空作业,节省了大量的机械费用,保证施工质量和施工安全,形成了成熟的《石灰竖窑安装关键技术》研究成果。

本项目利用窑体分段施工技术、炉顶分部施工技术、旋转溜槽穿越窑壁对接技术等创新工法,保证了窑体的安装质量。

①提高了现场组装焊接质量,避免焊接变形过大,是焊接变形得到了控制要求严格。

②确定合理的安装顺序,组织合理,加快施工速度快,缩短施工时间,减少机械台班费用。

③新施工技术研发,尽量减少多次高空作业的危害程度,保证安全。以先进的施工技术使安全技术措施得到了大幅度提高,节省人力和物力,确保了施工安全,加快施工进度并保证了施工质量。

④经济效益显著,同一般安装工艺安装相比,大大减少人工投入,降低物料消耗,缩短施工周期,提高安装工程经济效益。